影響的主要因素的分配效應(yīng)自動(dòng)售貨機(jī)針的大小,分配的數(shù)量,針之間的距離和工作面,調(diào)劑壓力,膠水粘度,固化溫度曲線,膠溫度、泡沫膠,和液體需要特殊設(shè)置等。那么，怎樣才能讓點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)擊的更好呢?

一、膠水的區(qū)別。

快速膠:用于水性快速膠，采用安全活塞和特富龍內(nèi)襯金屬針;對(duì)于粘稠的即時(shí)膠，采用錐形斜針;如果靈活，使用PP針;

UV膠:采用琥珀色注射器，白色活塞，斜針(可阻擋紫外線)。

UV固化膠粘劑:使用黑色不透明注射器，避免光敏;

厭氧膠:使用10cc注射器，白色PE活塞;

密封膠及膏液:若使用白色活塞回彈嚴(yán)重，請(qǐng)使用安全動(dòng)針，使用傾斜針;

對(duì)于各種參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)從點(diǎn)到面進(jìn)行。任何參數(shù)的改變都會(huì)影響到其他方面。同時(shí)，缺陷可能由許多方面造成?？赡艿囊蛩貞?yīng)逐一檢查。

二、點(diǎn)膠量的大小一般認(rèn)為是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠水來(lái)粘合組件，避免浪費(fèi)膠水。時(shí)間的長(zhǎng)短決定了點(diǎn)膠量的大小，所以點(diǎn)膠時(shí)間要根據(jù)膠水的溫度和特性來(lái)確定。

其次，點(diǎn)膠壓力大，通常壓力過(guò)大容易造成膠水溢出，膠水過(guò)多;如果壓力過(guò)小，就會(huì)出現(xiàn)間歇式點(diǎn)膠和泄漏，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。因此，需要根據(jù)環(huán)境溫度、膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)整。

第三:除了點(diǎn)膠機(jī)本身，膠水的粘度也會(huì)直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。

如果粘度高，膠點(diǎn)就會(huì)變小，拉絲均勻;如果粘度小，膠點(diǎn)就會(huì)變大，然后產(chǎn)品就有可能被染色。涂膠溫度宜23℃~ 25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度有影響。當(dāng)溫度降低時(shí)，粘度變大，相應(yīng)的膠水的流速減小，也容易發(fā)生拉絲現(xiàn)象。廠家給出了該膠的固化溫度曲線。在實(shí)踐中，膠水應(yīng)盡量在較高的溫度下固化，使膠水固化后有足夠的強(qiáng)度。

第四:點(diǎn)膠機(jī)針頭通常選用內(nèi)徑的針頭為點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的1 / 2左右的針頭，在點(diǎn)膠過(guò)程中，要根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選擇點(diǎn)膠針頭。

第五:針之間的距離和工作面,需要把握調(diào)劑距離,需要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針,針每一種都有一個(gè)特定程度的停止,因此,在每次工作之前,有必要調(diào)整針之間的距離和工作面,這是z軸高度校準(zhǔn)。

而且，膠水不能有氣泡。一個(gè)小氣泡會(huì)造成很多產(chǎn)品沒(méi)有膠水;每次更換膠管中間時(shí)，連接處的空氣應(yīng)排空，防止出現(xiàn)空檔現(xiàn)象。